開發(fā)厚度≥400mm的大規(guī)格沉淀硬化型超鏡面塑料手板模型模塊；開發(fā)新型耐腐蝕塑料手板模型，滿足特種塑料（含氟、氯等）對手板模型的耐腐蝕性能的高要。在熱作手板模型方面，要開發(fā)具有自主知識產權的新型低成本、高壽命熱作手板模型，開發(fā)超純凈、組織均勻的熱作手板模型，極低的S、P含量及超細化組織，添加具有紅硬性作用的合金元素提高模具在高溫下的硬度，提高熱壓鑄模具和熱擠壓模具的使用壽命。
在冷作手板模型方面，要針對汽車高強度鋼板（抗拉強度＞800MPa）冷沖壓成型的模具材料及表面處理技術工藝。開發(fā)低合金高強度、高耐磨性、高韌性的冷作模具鋼。通過降低碳含量及合金元素總量提高韌性和耐磨性。

近幾年，我國鋼材需求量以20%的速度增長，但我國模具用鋼產量增長不明顯，在2009年我國模具行業(yè)980億元的銷售額，以及各個主機大企業(yè)的上百億元的模具產值，與2010年我國手板模型產量未達到100萬噸的能力相比下，實在是不相適應。
“國內優(yōu)良、高壽命熱作手板模型新鋼種的開發(fā)和推廣工作卻處于一種相對停滯的狀態(tài)。主要表現(xiàn)為具有自主知識產權的模具新材料較少，模具壽命低，模具企業(yè)很難找到一種可靠的國產模具新鋼種來代替進口手板模型。”

我國手板模型的發(fā)展方向主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是模具向高精度大型化方向發(fā)展，對無變形的預硬化塑料手板模型和大規(guī)格、大噸位的手板模型的需求不斷增加。
二是向高純凈度、高等向性、超細化組織、長壽命方向發(fā)展，對模具使用壽命的要求越來越高。三是向制品化方向發(fā)展，盡可能縮短模具加工周期，因此要求手板模型的生產企業(yè)能提供經(jīng)過機加工或熱處理的手板模型。四是向手板模型的系列化和個性化方向發(fā)展。
隨著產品的不斷更新對手板模型的性能也提出了更高的要求，如工作溫度、耐腐蝕性能、切削性能、蝕刻性能、拋光性能等。手板模型根據(jù)不同工礦條件，形成系列化，不斷滿足個性化的要求。